西安易度信息技术有限公司

智慧水务案例展示
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项目规划

项目位于陕西省渭南市,占地面积3395平方米,设计规模为6000吨/天。取水泵站健在西南水库放水洞出口位置,泵站布设三台潜水泵,采用两用一备的模式运行。输水管线流量按0.097m³/s和0.076m³/s设计。水厂至减压池选用DN250无缝钢管,调压池至水厂选用DN280PE管,水厂至镇区采用DN315PE管,管线全场5.65公里。

工艺概况

水厂水源来自西南水库,经约两公里到达水厂,今日两个虹式滤池进行过滤处理,过滤处理完后流入两个反映沉淀池,进行加药沉淀处理,沉淀后流入两个半埋如地下的清水池进行加氯杀菌处理,最后经加压泵房的三台加压泵加压后进入输水管网。三台加压泵均采用软启动方式,采用两用一备的运行模式。水厂出水口安装有流量计及压力变送器,根据流量计压力情况进行自动调节,保证供水压力恒定。

自控系统
自控系统及仪表概况

芝阳水厂自控部分共分为5个子系统:水厂内自控系统,取水口自控系统,无线数据远传自控系统,加氯加药自控系统,视频系统。

水厂内自控系统

水厂内自控系统主要包括,反应沉淀池,滤池,清水池,增压泵房四部分。并通过工业级以太网网络接入中控室,共同组成厂内工业以太网络系统,

反应沉淀池:

沉淀池共有2个,其安装设备有电动阀2个,液位计2台,流量计1个。

实现对沉淀池进水的远程控制,并根据沉淀池的液位进行自动调节,进水量统计等。

电动阀配有就地控制箱,进行就地控制。控制按钮分开,关两个命令,及开状态,关状态两个状态。采用硬接线连接。
就地控制箱通过硬接线与PLC控制柜连接,实现中控室的远程开,关操作。
液位计采用4~20mA模拟量信号进行数据传输,接入PLC控制柜的模拟量采集模块中,并通过PLC控制柜上传到中控室,在中控室远程监控到液位的实时数据。
流量计采用标准的RS485通讯模式与PLC进行通信,PLC读取流量计的实时数据,并上传到中控室,对流量值进行实时的监控。
沉淀池两侧设有14个电动排泥阀,可远程控制排泥阀的关闭和开启,也可进行设置定时进行自动排泥。
PLC软件中,将液位和流量作为运行中的参数,设置相应的数据窗口进行保护设置,用来对电动阀的开操作和关操作进行自动调节控制。

滤池:

滤池共有2个,液位计2台。

实现对虑站的液位远程监测。

清水池:

清水池共有2个,液位计2台。
实现对清水池的远程监控,进出水控制等操作,自动实现清水池蓄水量的控制。并根据用水高低峰自动对水量进行调节。
液位计采用4~20mA模拟量信号进行数据传输,接入PLC控制柜的模拟量采集模块中,并通过PLC控制柜上传到中控室,在中控室远程监控到液位的实时数据。

PLC软件中,将液位作为运行中的参数,设置相应的数据窗口进行保护设置,用来对进水电动阀的开操作和关操作进行自动调节控制。

增压泵房:

泵房中安装有增压泵3台,水塔上水泵1台,流量计1台。
增压泵为2用一备,可实现泵的自动切换,输水管网压力的稳定运行,延长水泵的使用寿命。
增压泵配有就地控制柜,动力配电柜等,增压泵的就地控制柜设有启动按钮,停止按钮,对增压泵进行就地的启动,停止操作。并设置有远程/就地旋钮,对增压泵的控制方式进行选择。
选择就地方式时,只能在就地控制柜上按启动或者停止按钮对增压泵进行操作,相应的水泵的启动状态,停止状态,故障状态等增压泵的状态必须上传到中控室。
选择远程模式是,增压泵的控制权转交给中控室上位系统,由上位系统对水泵进行相应的启动停止操作。
水塔上水泵主要负责水塔的蓄水量,根据液位数值进行相应的启动和停止操作,保证水塔蓄水量维持在一个稳定的水平。
水塔上水泵与增压泵一样配有就地控制柜,并实现同样的控制要求。

流量计主要负责记录水厂内一天的出水量,为运行人员提供相应的参考依据。 流量计采用RS485通信方式进行数据传输,接入PLC控制柜的模拟量采集模块中,并通过PLC控制柜上传到中控室,在中控室远程监控到流量的实时数据。以上设备均通过硬接线的方式并入水厂内PLC控制系统。

取水口自控系统

取水口处安装有水泵3台,流量计1台,进水电动阀一台,出水口闸板阀一台,液位计一台。
三台水泵主要是保证为水厂内输送原水,采用2用1备的设计。流量计主要作为用水量的统计,用于结算。
通过无线传输方法与水厂内中控室相连,实现远程对取水口水泵的控制,用水量的实施监控等功能。
取水泵配有就地控制柜,动力配电柜等,取水泵的就地控制柜设有启动按钮,停止按钮,对取水泵进行就地的启动,停止操作。并设置有远程/就地旋钮,对取水泵的控制方式进行选择。
选择就地方式时,只能在就地控制柜上按启动或者停止按钮对取水泵进行操作,相应的水泵的启动状态,停止状态,故障状态等取水泵的状态必须上传到中控室。
选择远程模式是,取水泵的控制权转交给中控室上位系统,由上位系统对水泵进行相应的启动停止操作。
根据集水池的液位情况,自动控制进水阀门的开启或关闭。
可通过中控室远程对进水口闸板阀进行开启或关闭操作,并将闸板阀的开启度采集到中控室。
流量计主要负责记录水厂内一天的出水量,为运行人员提供相应的参考依据。流量计采用RS485通信方式进行数据传输,接入PLC控制柜的模拟量采集模块中,并通过PLC控制柜上传到中控室,在中控室远程监控到流量的实时数据。

以上设备均通过硬接线的方式并入取水口PLC控制系统并通过无线数据远传的方式接入中控室上位系统。


无线数据远传自控系统
无线数据远传自控系统主要是针对输水管网压力的监测,做为水厂内增压泵的工作参数,保证管网运行时期的压力平稳。
无线数据传输系统主要由测压源,测压仪表,GPRS无线传输模块三部分组成。
通过无线网络接入INTERNET网络,通过双向寻址的方式与上位组态软件建立数据交互通道,实时的将测量仪表测量数值传输到中控室。


加氯加药自控系统

通过工业以太网系统,将加氯加药自控系统并入水厂内自控系统,对加氯加药系统进行远程监控,实施监控,并对加氯加药量实现自控调节控制。该部分根据加氯加药成套设系统的情况进行设计,并接入中控室上位系统,实现全厂生产的全部监控和自动运行。
加药系统自带PLC和触摸屏,实现友好的人机交互效果。加药系统根据进水流量计采集到的进水流量信号,自动进行加药量的调整。
加氯系统自带PLC和触摸屏,实现友好的人机交互效果,加氯系统根据清水池中的余氯情况,自动的调整加氯量,保证饮用水的消毒效果和水质。
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